(132学时)

一、课程性质和任务

本课程是高职院校石油炼制专业的一门主干专业课程。它的任务是：学习原油及其产品的使用性质，石油产品的使用性能，原油的评价和加工方案，初馏、催化加工、润滑油生产等主要加工过程；使学生掌握炼油工艺原理、工艺流程、工艺因素分析、工艺过程的基本计算。为学生将来从事炼油工作，学习新知识、新工艺打下基础。

二、课程教学目标

(一) 知识教学目标

1．掌握炼油工艺有关的基础知识、基本概念和加工原理。

2．掌握常规工艺的基本过程，原料与产品质量控制原理及方法。

3．掌握主要设备的工艺结构和选择。

4．了解主要工艺的工艺进展和发展方向。

5．了解炼油生产中“三废”处理、节能、安全等方面的知识。

(二) 能力培养目标

1．结合工艺类实习，能顺利阅读操作规程，尽快熟悉炼油生产装置。

2．在熟悉炼油生产装置的基础上，能按操作规程进行岗位正常操作与产品质量调节。

3．能正确分析和处理各种常见的生产故障。

4．能利用工具书籍，进行一般的工艺设计。

5．初步具备生产技术管理方面的能力。

三、教学内容和要求

基 础 模 块

(一) 石油及其产品的组成和性质

1．石油及其产品的组成和性质

掌握石油的一般性质及元素组成、族组成。

掌握石油及其产品物理性质的概念、定义、计算及查图方法、应用。

2．石油产品分类及燃料油的使用要求

了解石油产品分类的基本方法。

掌握汽油、柴油、喷气燃料的使用要求。

(二) 原油评价及初馏工艺

1．原油的分类和评价

掌握原油的工业分类法、化学分类法。

了解原油常规评价方法。

2．原油蒸馏

掌握原油预处理的原理、方法、工艺流程及设备。

理解水蒸汽蒸馏、减压蒸馏的原理和方法；掌握常压塔、减压塔的工艺特点。

掌握常减压蒸馏的生产过程、工艺流程、产生真空的方法及设备防腐蚀。

理解常减压蒸馏操作因素分析及基本操作方法。

(三) 燃料油的生产

1．热破坏加工

了解延迟焦化的原料和产品、生产工艺过程及主要设备。

2．催化裂化

了解催化裂化在炼油生产中的地位和作用，发展概况及发展方向。

掌握催化裂化单体烃及石油馏分的化学反应、反应时间、转化率、反应热。

了解催化裂化催化剂的种类、组成、物理性质、使用性质及催化剂再生。

掌握反—再系统、分馏系统、吸收稳定系统、烟气能量回收系统的工艺流程。

掌握反—再系统操作因素分析。

掌握催化裂化反应器、再生器、专业设备、特殊阀门的工艺结构及使用情况。

3．加氢裂化

了解烃类与非烃类加氢裂化反应。

了解加氢裂化催化剂组成、使用性质、硫化和再生。

掌握一段加氢、二段加氢、串联加氢工艺流程。

掌握影响加氢裂化过程的主要因素。

了解加氢裂化反应器的工艺结构。

4．催化重整

掌握催化重整芳构化、异构化、加氢裂化反应。

了解催化重整催化剂种类、组成、使用性能、中毒、氯—水平衡及再生。

掌握重整原料预处理工艺过程及流程。

掌握重整反应系统工艺流程及操作因素分析。

了解重整反应器及其他设备的工艺结构。

了解芳烃抽提原理、工艺流程。

了解芳烃精馏工艺流程。

5．高辛烷值汽油组分的生产

了解烷基化油的生产基本过程。

了解异构化油的生产基本过程。

了解甲基叔丁基醚的生产基本过程。

6．燃料油的精制与调合

了解电化学精制基本原理及工艺流程。

了解油品加氢精制基本原理及工艺流程。

(四) 润滑油的生产

1．润滑油概述

了解润滑油的分类与使用要求。

了解润滑油的组成。

了解润滑油生产过程简介。

2．润滑油溶剂精制

掌握润滑油溶剂精制的基本原理。

掌握润滑油溶剂精制的影响因素。

了解润滑油溶剂精制的工艺流程。

3．润滑油溶剂脱蜡和石蜡生产

掌握润滑油溶剂脱蜡的基本原理、原理流程及主要影响因素。

了解加氢异构脱蜡生产过程。

4．润滑油的丙烷脱沥青

了解丙烷脱沥青的基本原理。

了解丙烷脱沥青的生产过程。

5．润滑油的补充精制

了解白土补充精制的生产过程。

了解加氢精制的生产过程。

6．润滑油添加剂与调合

了解常用润滑油添加剂。

了解润滑油调合生产过程。

选 用 模 块

(一) 石油及其产品的组成和性质

1．石油及其产品的组成和性质

了解石油中的微量元素。

了解各物性的测定方法。

2．石油产品分类及燃料油的使用要求

了解灯油、重质燃料油、蜡、沥青、石油焦的使用要求。

了解清洁燃料的使用要求。

(二) 原油评价及初馏工艺

1．原油的分类和评价。

了解原油评价的其他方法。

2．原油蒸馏

了解石油蒸馏塔内气、液相负荷分布规律。

理解石油精馏塔物料平衡、热平衡及主要操作条件的确定。

了解蒸馏装置节能途径、能量回收及能耗计算。

(三) 燃料油的生产

1．热破坏加工

了解单体烃、石油馏分的热化学反应。

2．催化裂化

理解固体流态化原理、流化床形成与性质、流化床一些基本现象。

理解催化剂稀、密相输送原理和方法、旋风分离器的操作原理及影响因素。

了解反—再系统工艺计算。

3．加氢裂化

了解氢与硫化氢的腐蚀与防腐。

4．催化重整

了解芳烃抽提的主要影响因素。

了解芳烃精馏的工艺特点。

5．燃料油的精制与调合

了解汽油、煤油脱硫醇工艺过程。

了解分子筛脱蜡的工艺过程。

(四) 润滑油的生产

了解润滑油脱蜡和石蜡生产的概况。

四、说    明

(一) 本课程教学基本要求的适用范围和使用方法

1．本课程教学基本要求适用于3年制高职院校石油炼制专业，2年制专业可参照执行。

2．本课程教学基本要求按132学时编制。学时分配见下表，供作参考。

3．基础模块是2、3年制教学中必须完成的，选用模块各校可根据实际情况选用。

4．本门课程不设实验，生产技能应在专业实验、实习等实训过程中逐步形成。因此实训教学应认真组织实施，以达到本课程教学基本要求提出的能力培养目标。

学时分配建议

 

(二) 教学建议

1．由于本课程与生产技能的培养和形成关系密切，某些课程内容可以灵活安排，可在实习中结合现场工艺进行教学。

2．注意炼油工艺学的新发展，适时引进新的教学内容。

3．在教学中应注意学生生产安全、环保意识的培养。